Обробка поверхні друкованої плати є ключем і основою якості пластирів SMT.Процес обробки цього посилання в основному включає наступні моменти.Сьогодні я поділюся з вами досвідом професійної перевірки друкованих плат:
(1) За винятком ENG, товщина шару покриття чітко не визначена у відповідних національних стандартах ПК.Потрібно лише відповідати вимогам паяності.Загальні вимоги галузі такі.
OSP: 0,15~0,5 мкм, не визначено IPC.Рекомендовано використовувати 0,3 ~ 0,4 мкм
EING: Ni-3～5um;Au-0,05～0,20 мкм (ПК передбачає лише поточну вимогу до найтоншої товщини)
Im-Ag: 0,05~0,20 мкм, чим товщі, тим сильніша корозія (ПК не вказано)
Im-Sn: ≥0,08 мкм.Причина більшої товщини полягає в тому, що Sn і Cu продовжуватимуть перетворюватися на CuSn при кімнатній температурі, що впливає на здатність до спаювання.
HASL Sn63Pb37 зазвичай утворюється природним шляхом від 1 до 25 мкм.Точно контролювати процес складно.Без свинцю в основному використовується сплав SnCu.Завдяки високій температурі обробки легко сформувати Cu3Sn із поганою здатністю до спаювання, і зараз він майже не використовується.
(2) Змочуваність відповідно до SAC387 (відповідно до часу змочування за різного часу нагрівання, одиниця: с).
0 разів: im-sn (2) florida aging (1,2), osp (1,2) im-ag (3).
Im-Sn має найкращу стійкість до корозії, але його стійкість до припою відносно низька!
4 рази: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) Змочуваність до SAC305 (після проходження через піч двічі).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
Насправді аматори можуть бути дуже збиті з пантелику цими професійними параметрами, але виробники захисту друкованих плат і виправлення повинні це враховувати.
Час публікації: 28 травня 2021 р
